U盘怎样用大型的超声波塑料焊接机焊接?超声波塑焊是利用高频率振动将塑胶制品连接处融化,并在一定的压力下制冷定形,进而做到**熔接。但像U盘原材料这样过薄非常容易被毁坏,那该怎么办呢? 缘故分析 1. 前面细条约0.25mm,超声波熔接时间过短,则抗压强度不足; 2. 超声波熔接时间过长,便会震坏。 处理防范措施 1. 0.25mm的原材料薄厚,超声波熔合确实必须有效的生产加工方法,假如采用的是15kHz×2200W的超声波熔接机,尽管U盘一般均使用工作频率20kHz以上的超声波熔接机,但依超声波的原理,工作频率(kHz)是藉磨擦震动造成的热能工程,让塑胶变软熔溶,输出功率(W)则是促进波型,让其造成偏移而造成熔接实际效果(如粉未冶金原理); 2. 此后阐述剖析,让产品震坏的影响因素,熔接时间必超过超声波的振幅,可从超声波的使用作用之一:料头振落摘除就可以了解,超声波的熔接时间越长,振落摘除的作用越好; 3. 大家也从顾客使用超声波熔合U盘的工作经验孰知,只需熔接生产加工标准使用的好,15kHz×2200W还可以作出非常好的熔接品质。 4. 对于此U盘产品提议如下所示: 熔接工作压力:2.5kg下列 熔接时间:0.38秒下列(相互配合延迟时间时间) 功率:2段 硬底化时间:0.2秒 让超声波提早发振(触碰产品前约2~5mm) 超声波底模前面使用软材料,提升抗撕裂与反冲力 下一篇气压对超声波焊接的影响
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