超声波焊接抗压强度剖析及问题解决方式

超声波焊接机的焊接抗压强度影响到产品的品质。再次带您掌握不一样的焊接抗压强度标准和解决方法。上一篇文章探讨了焊接效果不一致的问题。在文中中，依然从这个问题逐渐。

一、当产品发生焊接效果不一致的情形下，造成这种情况很有可能有下列几类缘故：

1、（涤纶工件）模貝是湿的。产品的温度也是影响到焊接效果的，因此在焊接前应干躁模貝；焊接后马上焊接工件。

2、使用结合欠良好的原材料。参考塑胶兼容模式表，因为不一样原材料间的结合效果不一样，用超声波焊接出去的效果也就不一样。

3、工件迎合度不佳。检查工件规格；检查工件尺寸公差；检查运作前提。

4、原材料品质差。检查控制前提。

5、焊接线设计方案不正确。焊线的设计方案也是影响到产品焊接后的美观坚固度的，设计方案精确的焊接线才可以更快的运用超声波塑焊机焊接产品。

6、标准气压降低。压力的大小也可以直接影响到焊接效果，当标准气压不够降低时，挑选提升空气能热泵的輸出工作压力；机器设备储气瓶。

7、电源电压产生变化。电源电压会同时影响到焊接效果，此刻可以挑选配备使用电源稳压器。

8、电焊机过程中使用辅材或低级别塑胶。在这种事情下，首先请与加工厂确定原材料；次之要检查运作前提；降低主次原材料的占比。

9、射出去模与模间的转变。此刻要充分考虑是不是改进使用特殊塑料模具的工件的焊接数据统计；注意检查工件的尺寸公差和规格；检查模貝是不是损坏；检查运作前提。

10、工作中标准公差很大。可以挑选发展工件的外形尺寸精密度；改动工件规格；检查运作前提。

11、脱膜剂未清除。此刻大家可以用空调氟利昂TF清理黏合表层。倘若必不可少使用脱膜剂，请使用不干胶标签纸或水性漆型添加物。

以上是超声波焊接抗压强度剖析和问题解决方案的第二部分。