超声波焊接机的调试方法

      超声波焊接机应用前必须做好调试，假如调试不太好会发生焊接不均匀，造成有一些部位没法焊牢，长期有误的焊接，会使焊秀发功不匀，比较严重的造成超声波模具崩裂，因而焊接前必须严苛细心的查验

一、应用前的提前准备

1）当超声波焊机运往后，拆装包裝，查验各控制板、指示仪和表层是否有毁坏的印痕，查验各个地方有没有松脱。

2）塑焊机应放置在牢固的台表面，规定悍机背避开热原最少0.2米，并要保证机壳顶端沒有阻碍，便于悍机排气管畅通无阻。

3）核查控制柜身上标识牌的工作电压规定，并要保证系统软件接地装置优良。

4）将设备与开关电源及气动阀门联接，留意要先将电源总开关关闭（OFF）。

5）气体管道接于整洁且没有润滑液的空气压缩源，较大工作压力为一个大气压，即0.7Mpa。

6）将降低速率控制板调于较低的部位，并将工作压力调试器定为0.2Mpa。

二、模具搭建方法：

1）释放压力声卡机架锁紧门把，摇晃升降机手轮使整体机身至一定相对高度（视模具而定）。

2）把模具和起升杆擦干净，安上并扭紧。

3）释放压力四个模具均衡调试螺钉。

4）置放底模和溶接物件。

5）旋转升降机手轮，触碰溶接物件后，按升高电源开关使下模升高，再旋转升降机手轮，再降低1～2mm后锁紧摇杆。

6）按升高电源开关，再1～2次降低，明确架模精确后，固定不动下模并扭紧模具均衡调试螺钉。

7）下模固定不动扭紧模具均衡调试螺钉时，让上压模住下模后，防止部位偏位。

8）下模固定不动后，按升高电源开关，使上、下模分离。

9）如碰到上下模不平行面，可调试工作中台面（一般工作中台面在出产时已调试好，无特殊情况不必调试），调试方式：先松掉四个操作台锁紧螺钉，调试下边四个挤压丝锥的升降机螺帽，直至上下模平行面才行，最终再扭紧四个锁紧螺钉。