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超声波焊接机器

发表时间:2021-11-18 08:16作者:超声波焊接机器来源:超声波焊接机网址:http://www.whcsb.com

超声波焊接机


超声波焊接机器的安装与调试如下:


(一)、装设程序流程:


1、 音波维修程序流程:为使出焊机的**应用实际效果,维护保养焊机的构造及安全性生产,每一次应用设备或拆换焊模,必不可少调节焊机发振  系统软件与震动系统软件的发振水平,因而此项音波检验程序流程十分关键。


2、 将上焊模与超声波振头之接触面积擦干净,用螺钉紧密连接,应用任意专用扳手锁紧,锁紧力矩为25哥白尼/米 。  


3、 把外气动阀门的支气管连接自动焊接机的气体滤净器。


4、 锁紧升降机的四只螺丝,以固定不动超声波振头,但切忌过猛,以防滑牙。


5、 将切换开关放置手动式部位。


6、 为保证安全控制,该设备必不可少靠谱接地装置,对地电阻器必不可少低于4欧母。  


7、 将三苡操纵电缆线两边各自插进焊机后才三脚电源插座,并拧紧螺帽。


8、 本焊机应安装在牢固,水准的工作中台子上。设备后边应留出超过150mm的室内空间,便于通风排热。


A、 检验前,上焊模与超声波振头二者务必密封性锁紧,检测时上焊模切忌触碰工件。


B、 合上电源总开关,这时指示灯亮.


C、 开启侧后盖板的大门页。


D、 将切换开关按至音波检验档部位,观察震幅表之标示值,每一次音波检验电源开关不 能持续按住超出3秒。  E、 逆顺转动音波检验螺钉使震幅表表针在最少标尺值部位。留意:震幅表表针能调至1.2(或100)标尺  值下列,且保证为最少标尺部位,焊机的发振系统软件与震动系统软件谱振**是。


超声波焊接机


[留意]:


1. 校模程序流程:为做到设备较大动能,上焊模与工件间的间距应尽可能减少,但仍应留出必需的间距,便于工件的置放和取出。升降平台的较大路程为75mm,因而在学校模前,在明确上焊模在较大行程安排时,不容易触碰工件。  


2. 工作中标准气压不可以超出5kg/cm.


3. 精确的自动调谐十分关键,倘若没法调较到正常的情况,不可以做到音波检验程序第5项 的规定时,请即维修,  不能人微言轻应用,以防扩张常见故障。


4. 调节时,倘若负载显示灯发光,则马上放宽音波维修钮,约过1秒左右后,再翻转音波调节螺钉作音波选  择调节.


5. 拆换焊模后,谨记一定要做音波检验程序。


6. 电焊焊接前尽量做音波检验,以保证发振系统软件与震动系统之串联谐振。


7. 震幅表在满载发振时,表明串联谐振水平,负荷发振时表明輸出动能。


8. 调整音波挑选螺钉,震幅表之表针会上下晃动,但并不是表明输出功率輸出之尺寸,而仅表明发振系统软件与震动  系统之串联谐振水平,标示标尺值越小,则表明串联谐振水平越佳。


k) 带平面图调节调节自动螺丝机型超声波模具方位和水准调节方式


j) 之上控制是校模流程.更精准之校模,须在试焊时,一面观查,一面调节,可以用复写纸在工件与上焊中间,观查  上焊模舒张压后,薄纸上显示信息的压印,依据压印的浓淡,用薄垫圈垫调下焊模底端,使工件的电焊焊接面受力均值.


i) 用螺钉销钉固定不动好下焊模于工作中台子上.


h) 按应急升高按键,使超声波模具升高,转动止赴螺钉,大概降低2mm,详尽规格视工件而定,使控制时止赴螺  丝与升降机摆脱触碰。但时下焊模沒有工件时,止赴螺钉可以阻拦上焊模与下焊模碰触,维护零件不至于毁坏.  


g) 两手按住2个降低按键,使上焊模降低。释放压力人体锁紧摆手,翻转升降机主轴,渐渐地将上焊模降低,与此同时  挪动下焊模,使工作台面与上焊模触碰符合均值,锁紧人体锁紧摆手。


f) 松掉止赴螺钉,转动止赴螺钉(M12x1),使之与升降平台触碰。按应急升高按键,使上焊模升高,再转动  止赴螺钉约7mm。


e) 释放压力四支振头固定不动螺钉,转动上焊模以相互配合工件,随后再锁紧四支振头固定不动螺钉。


d) 两手按住2个降低按键,使上焊模降低。


c) 释放压力人体的锁紧摆手,翻转升降机主轴,使上焊模与工件中间隔超过75mm,扳紧锁紧摆手。


b) 置下焊模于工作中橱柜台面,再下班了件于下焊模内。


a) 将切换开关放置手动式部位,调较工作压力调节旋纽,使气压表标示在0.2Mpa上下,(大概能使超声波模具升高之最  小工作压力)


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